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通風(fēng)蝶閥結構采用中線(xiàn)式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的,結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。通風(fēng)蝶閥內無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(cháng)。通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱(chēng)壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調節介質(zhì)量。
通風(fēng)蝶閥在管道中一般應當水平安裝,應用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調節流量或切斷的管道控制裝置。
三通調節閥可以代替二臺同時(shí)使用的二通調節閥,起分流或合流作用及兩相調節配比作用。
三通調節閥按作用模式可分;正作用:電閉式(當電信號增大時(shí)閥位向下位移),《B型》反作用:電開(kāi)式(當電信號增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
三通調節閥具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性精確,直接接受調節儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉,實(shí)現對工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。
高壓球閥它具有旋轉90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥最適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用,如V型球閥。
高壓球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
球閥安裝前的準備
(1) 球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。
(2) 把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3) 核對球閥的標志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。
(4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
(5) 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。
球閥的安裝
(1) 把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動(dòng)裝置處于管道上方。
(2) 閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
(3) 法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
(4) 連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí))。
球閥安裝后的檢查
(1) 操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次,應靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
(2) 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。
蝶閥是工業(yè)閥門(mén)中最常用的閥門(mén)類(lèi)型之一,特別適用于低壓大口徑場(chǎng)合。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時(shí),閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。
蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭,用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門(mén)的強度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內壓的機械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長(cháng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)執行機構和蝶閥組成的閥門(mén)組成的,所以它具備了蝶閥操作簡(jiǎn)便,結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),也廣泛應用于化工,醫藥等行業(yè)。而因為有電動(dòng)執行機構的輔佐,使蝶閥的發(fā)展又上了一個(gè)新臺階。電動(dòng)蝶閥作用原理:通過(guò)電動(dòng)裝置驅動(dòng)閥桿,使蝶板產(chǎn)生90°回轉運動(dòng)而達到閥門(mén)的啟閉。
電動(dòng)執行器的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,就像日常使用的刮胡刀一樣,能量來(lái)源便是電力,電力帶動(dòng)了閥板的運轉,從而達到啟閉閥門(mén)并流通或截止流體的作用。電動(dòng)蝶閥的電動(dòng)執行機構可以分為開(kāi)關(guān)型和調節型,開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥就是起到開(kāi)關(guān)的作用;而調節型電動(dòng)蝶閥就是起到調節流量的作用,可以精確的將流量調節到千分度,也是價(jià)格比較高的一種閥門(mén)。閥門(mén)作為安裝在管道里的一種裝置,如果去實(shí)地檢查其開(kāi)關(guān)狀態(tài)似乎不是很切合實(shí)際,于是便有了反饋信號的存在。調節型本身就帶有反饋信號,而開(kāi)關(guān)型可根據客戶(hù)的具體需要來(lái)選擇是否安裝反饋信號。
工作電源通常有:AC220V,AC380V等。輸入信號:4~20mA 0~10v等弱電信號。由調節型電動(dòng)執行機構和閥桿連接調試好以后;以電能作為驅動(dòng)力來(lái)驅動(dòng)硬密封蝶閥閥板,作0~90°部分回轉運動(dòng)。接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的4~20mA信號來(lái)精確控制閥門(mén)開(kāi)度,從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數的調節和控制。
在此,再給大家介紹一下電動(dòng)蝶閥的貯藏方法。
1、該產(chǎn)品應存放在干燥通風(fēng)的室內,不得露天存放;密封圈不應與油性物質(zhì)接觸,以免老化。
2、存放與運輸:
A、通徑兩端用悶蓋,予以防塵、防銹,保持通道清潔。
B、電動(dòng)蝶閥的兩端加工表面應清除污垢,并涂以防銹劑。
電動(dòng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)
1、電動(dòng)蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
2、電動(dòng)蝶閥結構簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
3、電動(dòng)蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。
4、電動(dòng)蝶閥低壓下,可以實(shí)現良好的密封。
5、電動(dòng)蝶閥調節性能好。
電動(dòng)蝶閥缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
安裝與維護
1、在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。
電動(dòng)蝶閥應用領(lǐng)域:
廣泛應用于食品、環(huán)保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業(yè)的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制系統中。
電動(dòng)蝶閥適用于暖通與制冷行業(yè),同時(shí)亦可用于工業(yè)領(lǐng)域、一般服務(wù)領(lǐng)域與水處理。
3、存放期超過(guò)18個(gè)月的電動(dòng)蝶閥,在安裝使用前應重新試驗,以確保結構及功能的完整性。
4、電動(dòng)蝶閥放置時(shí),應保證電動(dòng)裝置不受擠壓和接線(xiàn)端子受破壞,并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運時(shí)應小心輕放,以免損壞電氣元件和機械零件